Mit dem Go Hands-Free-Überzug kann man seine teure Kameraausrüstung auch bei schlechtem Wetter mitnehmen.
Wer mit seiner teuren Fotoausrüstung unterwegs ist, will damit nicht in den Regen. Der Go Hands-Free-Überzug von Nubrella verspricht Abhilfe: Es handelt sich dabei um einen den ganzen Oberkörperbereich abdeckenden Regenschutz, der wie ein Rucksack getragen wird.
Der Frontbereich ist offen, um Platz für die Kamera zu lassen und zwei Knöpfe erlauben ein schnelles Einfahren des Schutzes, wenn das Wetter besser wird. Die Bedienung der Kamera ist mit zwei Händen möglich, da der Go Hands-Free vom Körper selbst getragen wird.
Produkt: Go Hands-Free
Hersteller: Nubrella
Preis: 80 Dollar (Ben Schwan) / (bsc)
Was wäre, wenn Roboter unsere Kinder erziehen würden?
Als Mattel 2015 die erste Barbie mit Spracherkennung herausbrachte, schwor sich Inga, ihren künftigen Kindern so etwas nie, nie, nie zu schenken. Elektroschrott! Datenschutz-Desaster! Und überhaupt: Man kann das Reden mit seinem Kind doch nicht an eine Maschine delegieren!
Der Futurist
„Was wäre, wenn…“: Die TR-Redaktion lässt in ihrer Science Fiction-Rubrik ihrer Kreativität freien Lauf und denkt technologische Entwicklungen in kurzen Storys weiter.
Sechs Jahre später kam ihre Tochter Wilhelmina zur Welt und schrie und schrie und schrie. Befreundete Eltern empfahlen die Hilfe von „Mary Poppins“ ? einer kleinen Roboter-Nanny von Vorwerk, die es faustdick hinter den Mikrofonen hatte. Ihre Kameras und Sensoren erfassten sämtliche Lebens-äußerungen des Kindes: Stimmung, Schlaf, Ernährung, Bewegung. Alle Daten flossen in einen selbstlernenden Algorithmus in der Cloud, an dem führende Pädagogen mitgearbeitet hatten. So konnte die Nanny jederzeit pädagogisch wertvoll reagieren oder den Eltern evidenzbasierte Erziehungstipps geben.
Anfangs sträubte sich Inga noch. Doch ein paar durchschrieene Nächte später überließ sie dem digitalen Kindermädchen das Feld. Dieses tat nichts anderes, als Wilhelmina ein Schlaflied vorzusingen, so wie es Inga selbst schon tausendmal vergeblich versucht hatte. Doch diesmal schlief Wilhelmina friedlich bis in den späten Morgen.
Fortan wurde Mary Poppins zur erzieherischen Vielzweckwaffe. Essen, schlafen, spielen, tanzen, singen, aufs Töpfchen gehen ? ohne die Nanny lief nichts mehr. Schnell gab Inga es auf, hinter das pädagogische Geheimnis von Mary Poppins kommen zu wollen. Oft waren ihre Tipps völlig rätselhaft ? etwa bei Trotzanfällen das Licht um genau 23 Prozent zu dimmen. Doch sie funktionierten, warum auch immer.
Dank regelmäßiger Updates und neuer Klamotten begleitete Mary Poppins Wilhelmina durch die gesamte Kindheit. Sie half bei den Hausaufgaben und informierte die Eltern über die schulischen Leistungen.
Schleichend bemerkten die Eltern irgendwann eine gewisse Entfremdung zwischen Wilhelmina und Mary Poppins. Erstere wurde launisch und reizbar, letztere schien ihr pädagogisches Händchen verloren zu haben. Andere Kunden der ersten Generation berichteten von ähnlichen Problemen.
Dann bekam Inga eine Nachricht vom Hersteller. „Ihr Kind kommt nun in die Pubertät“, las sie. „Wegen der damit verbundenen Komplexität ?“ Inga überflog den Rest. „? anerkanntes Expertenteam ? völlig neu konzipierte Interaktionskonzepte ? integrierte Mode-, Dating-, Musik- und Shopping-Assistenten ? Safer-Sex-Modul ?“ Endlich kam das Schreiben auf den Punkt: „? sehen uns daher leider gezwungen, für das anstehende Update 20000 Euro in Rechnung zu stellen.“
Ingas erste Reaktion: Frechheit! Nie im Leben bezahle ich das! Wir können unser Kind schließlich immer noch selbst erziehen! Doch eines schönen Sonntagnachmittags, kurz nach ihrem 13. Geburtstag, tat Wilhelmina kund, ein Tanzcafé besuchen zu wollen. Ganz allein. Nur in Begleitung ihrer Freundinnen. Und ein paar Jungs, natürlich.
Jungs? Das Stichwort war zu viel für Inga. Wie sollte sie je wieder Ruhe finden? Sie erinnerte sich mit Schaudern an ihre eigene Pubertät ? all das ganze Liebesleid, der ganze Weltschmerz. Wollte sie ihre Tochter wirklich ohne technische Unterstützung in dieses Gefühlsgewitter schicken wie alle Generationen zuvor?
Mit zittrigen Fingern gab sie ihre Kreditkartennummer ein, bestellte das Update und gleich noch neue Nanny-Hardware in Form einer stylischen Umhängetasche. Wilhelmina maulte noch etwas, doch dann fügte sie sich. Sie kannte es ja nicht anders. Und Inga konnte abends den Regler für den Gouvernantenfaktor endlich wieder bis zum Anschlag nach rechts ziehen ? und beruhigt einschlafen. (Gregor Honsel) / (bsc)
Dieser Text ist der Zeitschriften-Ausgabe 02/2017 von Technology Review entnommen. Das Heft kann, genauso wie die aktuelle Ausgabe, hier online bestellt werden.
In den vergangenen Jahre hatte Intel mehrere Entwicklerboards mit sparsamen Atom- und Quark-SoCs auf den Markt gebracht, die jetzt wieder verschwinden – auch der Arduino-ähnliche Galileo.
Das war wohl nichts: Intel Edison, der Arduino-ähnliche Galileo und auch die erst 2016 vorgestellten Joule-Module werden nicht länger produziert. In den sogenannten Product Change Notifications PCN115579-00, PCN115580-00 und PCN115581-00 kündigt Intel an, dass Distributoren und Direktkunden alle erwähnten Produkte nur noch bis zum 16. September 2017 bestellen können.
Intels Bastel- und Experimentiersysteme erreichten nie eine relevante Bedeutung neben Vorbildern wie Arduino und Raspberry Pi; die meisten waren schlichtweg zu teuer. Falls sie überhaupt Vorteile wie höhere Performance oder eingebaute Sensoren und Netzwerkcontroller boten, war das nur für wenige Einsatzgebiete interessant.
Compute Card statt Joule?
Intel Compute Card: Nachfolger der Joules? 
Bild: Intel Beim Joule kommt die Abkündigung allerdings besonders überraschend, weil er einerseits nur kurz auf dem Markt war und andererseits auf professionelle Entwickler zielte. Hier spielt vermutlich die angekündigte Intel Compute Card eine Rolle, die ähnlichen Funktionsumfang zu wahrscheinlich ebenfalls höheren Preisen bietet.
Weiter im Rennen bleiben unabhängige oder von Intel nur geförderte Projekte wie Minnowboard Max oder UP Square. (ciw)
3D-Drucke aus Kunststoff sind für viele Anwendungen nicht belastbar genug, und Metall ist oft zu teuer. Ein neues Verfahren soll nun beide Anforderungen unter einen Hut bringen.
Fast hundert Millionen Dollar hat das US-Start-up Desktop Metal von großen Risikokapitalgebern und Konzernen wie General Electric, BMW und Alphabet bekommen. Zum Gründungsteam gehören vier prominente Professoren des Massachusetts Institute of Technology, darunter Emanuel Sachs, der 1989 eines der ersten Patente zum 3D-Druck eingereicht hat.
Mit diesem Geld und dieser Expertise will Desktop Metal nicht einfach nur den etablierten Herstellern von 3D-Druckern Konkurrenz machen: Das Start-up zielt auf den gesamten Markt der Metallverarbeitung und will bewährte Prozesse wie Fräsen oder Metallpulverspritzguss ersetzen. Selbst wenn 3D-Druck nur einen kleinen Teil davon erobern könne, sagt CEO Ric Fulop, gehe es immer noch um ein Milliardengeschäft.
Um 3D-Drucker schnell genug für die Massenfertigung zu machen, hat Desktop Metal ein?Patent aus den späten 80er-Jahren aufgegriffen. Damals hatte ein Team von MIT-Ingenieuren unter Leitung von Emanuel Sachs ein Verfahren entwickelt, bei dem dünne Lagen von Metall- oder Keramikpulver schichtweise mit einer Art Tintenstrahldrucker verfestigt werden. Seinerzeit war der Prozess allerdings zu langsam und das Metallpulver zu teuer. Aber seitdem haben einige technische Entwicklungen das Verfahren praktikabel gemacht, zum Beispiel schnellere Druckköpfe.
Einer der 3D-Drucker von Desktop Metal zeigt seine Funktionsfähigkeit und fertigt ein Bauteil mit komplexer Struktur aus einer Stahllegierung.
(Bild: Grant Cornett)
Mit der neuen Technik lassen sich Bauteile laut Desktop Metal mit etwa 8200 Kubikzentimetern pro Stunde drucken, in je 50 Mikrometer dicken Schichten. Zum Vergleich: Die Lasersintermaschine M 290, meistverkaufter 3D-Metalldrucker des Marktführers EOS, schafft in einer Stunde gerade einmal 15 Kubikzentimeter ? allerdings mit einer Schichtdicke von 40 Mikrometern. Wahlweise druckt die EOS-Maschine auch mit 20 Mikrometern. Damit ist sie zwar langsamer, aber deutlich präziser.
Neben der recht rustikalen Schichtdicke liegt das Geheimnis der Geschwindigkeit in einem optimierten Druckverfahren. Die Technik ist in einem Schlitten untergebracht, der über ein Bett aus Metallpulver fährt. Der vordere Teil des Schlittens trägt eine frische Schicht Metallpulver auf. Danach versprühen 16000 Düsen einen flüssigen Binder aus Kunststoff. Als Nächstes bringen weitere Düsen ein Anti-Sinter-Material auf. Es erzeugt Stützstrukturen, die Überhänge eines filigranen Bauteils stabilisieren und sich später leicht wieder entfernen lassen. Zum Schluss wird der Binder noch getrocknet.
Während der Schlitten zurückfährt, baut er die nächste Schicht auf. Da der Schlitten in beide Richtungen arbeitet, gibt es keinen Leerlauf. Bei klassischen Lasersintermaschinen wechseln sich hingegen zwei Schritte ab: Zunächst bringt ein Schieber eine neue Pulverschicht auf, anschließend verschmilzt ein Laser die Metallpartikel.
Allerdings ist das Kunststoff-Metall-Gemisch noch nicht fest genug, wenn es aus dem Drucker kommt. Deshalb muss es in einem speziellen Mikrowellenofen aushärten: Bei Temperaturen knapp unter ihrem Schmelzpunkt werden die Metallpartikel „gesintert“, also miteinander verbacken. Unterdessen verbrennt der Binder.
Alles in allem kann Desktop Metal nach eigenen Angaben um bis zu 80 Prozent preiswerter drucken als die Konkurrenz. Dazu trägt auch das günstigere Material bei: Das Verfahren sei nicht auf eine möglichst homogene Partikelgröße angewiesen, daher brauche man auch kein teures Spezialpulver für den 3D-Druck. Es stehen mehr als 200 Legierungen zur Verfügung, von Stahl über Aluminium bis zu Titan.
Derzeit gibt es nur eine abgespeckte Version des Produktions-Printers zu kaufen. Sie bringt es auf eine Baugeschwindigkeit von lediglich 16 Kubik-zentimetern pro Stunde und arbeitet mit einem etwas anderen Verfahren: mit einem Extruder, ähnlich wie aktuelle Plastikdrucker des unteren Preissegments.
Allerdings presst das Gerät von Desktop Metal keinen aufgeschmolzenen Kunststoffdraht durch eine Düse, sondern ein Metallpulver, das durch ein thermoplastisches Polymer zusammengehalten wird. Auch diese Bauteile müssen anschließend noch in den Ofen.
Das System richtet sich an Designer oder Entwickler, die schnell einen Prototyp aus Metall in den Händen halten wollen ? oder an Firmen, die mit der Zukunft der Metallverarbeitung experimentieren möchten.
Drucker und Ofen kosten zusammen 120.000 Dollar. Der Ofen wiegt eine halbe Tonne und verlangt nach 6,2 Kilowatt Drehstrom. Schreibtisch-kompatibel, wie der Firmenname suggeriert, ist das System also nur bedingt. Der schnelle Produktions-Printer, der den Erwerb des ersten Sets voraussetzt, soll im nächsten Jahr für 360.000 Dollar folgen. (David Rotman, Gregor Honsel) / (bsc)
Dieser Text ist der Zeitschriften-Ausgabe 07/2017 von Technology Review entnommen. Das Heft kann hier online bestellt werden.
BND spionierte auch im Weißen Haus
Den Begriff „Freund“ gebe im Geheimdienstgeschäft gar nicht, erklärte neulich Geheimdienstforscher Erich Schmidt-Eenboom im Interview zur Spionagepraxis des BND auch gegenüber seinen westlichen Verbündeten (Spionage unter Freunden). Heute nun meldet der SPIEGEL unter Verweis auf diesem vorliegende Dokumente, dass auch der größte Big Brother im Visier des deutsche Auslandsgeheimdienstes stand.
So schnüffelten Staatshacker aus Pullach elektronisch mindestens zwischen 1998 und 2006 im Weißen Haus und bei militärischen Einrichtungen wie der US Air Force, dem Marinecorps oder der Defence Intelligence Agency. Auch die Rüstingsfirma Lockheed Martin, die Nasa, die Menschenrechtsorganisation Human Rights Watch und Universitäten in mehreren Bundesstaaten weckten das Interesse der deutschen Floppy Hats.
Pikant an der Überwachung von George W. Bushs Amerika ist die Tatsache, dass diese offenbar gegenüber dem NSA-Untersuchungsausschuss, der die Familiengeheimnisse zwischen BND und NSA zu untersuchen hatte, unterschlagen wurden. Dies folgt aus aus dem 457-Seiten starken Bericht der Opposition im NSA-Untersuchungsausschuss, dessen Geheimhaltung gestern beschlossen wurde – und Stunden später geleakt wurde.
Die noch 2013 als skandalös empfundene Spionagapraxis, die inzwischen die Große Koalition weitgehend legalisierte, findet also weiterhin unter Ausschluss auch der parlamentarischen Öffentlichkeit statt. Eine demokratische Kontrolle der Geheimdienste ist damit weiterhin ineffizient.
So nehmen Sie Anpassungen vor, um OLED-Displays für den Shootduino und andere Anwendungen zu betreiben.
In der aktuellen Make 3/17 berichten wir von den unerwarteten Schwierigkeiten, als wir bei der Entwicklung unseres Shootduino-Platine ein einfaches OLED-Display suchten. Basierend auf der Spielekonsole in Make 5/15 wollten wir ein Kit zum Selberbauen zusammen stellen. Neben der Suche nach der passenden Hardware, gab es auch einige Hürden mit der Software zu meistern. Im Heft hatten wir dafür nicht genügend Platz, so dass wir Ihnen hier zeigen, welche Schritte notwendig sind, um den Quellcode anzupassen. Auch wenn Sie vielleicht nicht gerade mit OLEDs kämpfen, finden Sie im Beitrag vermutlich dennoch interessantes Hintergrundwissen, das Sie im Programmieralltag nutzen können.
Shootduino wie wir ihn auf den Maker Faires zeigen
Gegebenenfalls empfiehlt es sich, den Artikel Arduino Bibliotheken einbinden und verwalten zu lesen, in dem wir erklären, wie Sie Libraries in der Entwicklungsumgebung verwalten und bearbeiten können.
Erstes Fehlerbild: Grafik wird abgeschnitten
Auf dem passenden Display wurde sofort das Adafruit-Logo angezeigt, das im Spiel beibehalten wurde, weil Adafruits Libraries benutzt werden. Allerdings wird nur die obere Hälfte vom Logo und des Spielfeldes gezeigt. Es sieht aus, als würde jede zweite Displayzeile übersprungen.
Auf dem Display wird nur die obere Hälfte der Grafik gezeigt
Auf der Downloadseite zum Shootduino ist der Quellcode angeboten. Die Arduino IDE sieht es aber nicht vor, dass auch die fertig compilierte Binärdatei als HEX-File benutzt werden kann. Diese Datei wird beim kompilieren erzeugt und auf den ATmega übertragen, dann aber wieder aus dem temporären Ordner gelöscht, so dass der normale Anwender nichts davon mitbekommt. Für Einsteiger mag das sinnvoll sein ? mehr über die Funktionsweise und Mechanismen der Mikrocontrollerprogrammierung lernt man so aber nicht. Für ein fertiges Projekt wäre es eigentlich logisch, auch die HEX-Datei zu veröffentlichen, so dass man beim Nachbau nur diese übertragen muss. Stattdessen ist man bei der Arduino-IDE gezwungen, sich den Quellcode und die passenden Bibliotheken zu besorgen und das Programm neu zu übersetzen. Durch die nicht passende Lib kommt es zum Fehler in der Darstellung.
Neben dem Quellcode (der bei Arduino als Dateisuffix nicht das übliche .cpp sondern .ino aufweist) gibt es noch Include-Dateien, die auch als Libraries oder Bibliotheken bezeichnet werden. Diese benutzen dann die Endung .cpp und .h für die zugehörigen Header-Dateien, in denen meistens Konfigurationseinstellungen und Funktionsdeklarationen (Prototypen) zu finden sind. Arduino ist beim Umgang mit diesen Dateien wenig einsteigerfreundlich. Ein Teil der Include-Dateien wird üblicherweise im gleichen Ordner oder einen Unterordner abgelegt, wie die Datei mit dem Hauptprogramm (.ino). Hierbei handelt es sich dann meistens um Bibliotheken, die der Anwender selbst erstellt hat. In einem weiteren Ordner werden all die Bibliotheks-Dateien gespeichert, die aus externen Quellen stammen.
Die richtige Auflösung einstellen
Für den Shootduino werden zwei zusätzliche Bibliotheken benötigt: Adafruit_GFX und Adafruit_SSD1306. Die erste stellt Grafikroutinen zur Verfügung und macht keine Probleme. Mit der zweiten werden OLEDs angesteuert, die über einen Controller vom Typ SSD1306 verfügen. Weil die Libraries nicht beim Quellcode für das Programm dabei waren, wurden sie für das Projekt vom Autor nachträglich über die IDE installiert, da es ansonsten beim Übersetzen des Quellcodes zu Fehlermeldungen kommt. Der Haken ist nur: In den bereits angesprochenen Header-Dateien hat der Autor Einstellungen vorgenommen, um das Verhalten der Bibliotheken anzupassen. Eine der möglichen Einstellungen betrifft die Bildschirmauflösung.
Fehlermeldung beim Compilieren, weil die Library fehlt
Die fehlerhafte Darstellung auf dem Display bei dem nur die obere Hälfte gezeigt wird und jede zweite Zeile leer bleibt, liegt nämlich daran, dass in Adafruit_SSD1306.h die Auflösung 128×32 eingestellt ist, die Displays aber über 64 Zeilen verfügen. Sie müssen also in der Header-Datei diese (und gegebenenfalls andere) Werte anpassen.
Die Entwicklungsumgebung behauptet, die Datei nicht öffnen zu können
Header-Datei ändern
In der Header-Datei finden Sie am Anfang die Einstellungen (im konkreten Fall etwa ab Zeile 70):
// #define SSD1306_128_64
#define SSD1306_128_32
// #define SSD1306_96_16#if defined SSD1306_128_64 && defined SSD1306_128_32
#error "Only one SSD1306 display can be specified at once in SSD1306.h"
#endif
Wie Sie sehen, sind die erste und dritte Anweisung in diesem Abschnitt mit „//“ auskommentiert, so dass nur #define SSD1306_128_32 gültig ist. Damit wird eingestellt, wie groß das Display ist. Im weiteren Codeverlauf wird noch geprüft, ob die Einstellungen gültig sind und mehr. Hierbei handelt es sich also um die Standardeinstellung für diese Bibliothek (in der jetzigen Fassung). Spätere oder frühere Versionen, die Sie sich vielleicht installiert haben, können hier jederzeit andere Werte vorgeben. Für unser Projekt war das Fatal, denn als der Artikel vor zwei Jahren geschrieben wurde, hat der Autor entweder eine Bibliothek benutzt, bei der eine andere Auflösung eingestellt war oder er hat das geändert (und leider vergessen zu erwähnen), was Sie jetzt auch erledigen müssen: Kommentieren Sie die Zeile #define SSD1306_128_32 aus und entfernen Sie die Kommentarzeichen vor der ersten Direktive:
#define SSD1306_128_64
// #define SSD1306_128_32
// #define SSD1306_96_16
Wenn Sie die Datei jetzt speichern und das Hauptprogramm (in unserem Fall Shootduino.ino) neu übersetzen und auf den Arduino übertragen, zeigt das Display die vollständige Grafik an.
Hier endet unser Ausflug in die Bibliotheksverwaltung und die Anpassungen für die verwendeten OLEDs. Weitere Anpassungen für den verbauten Controller sind eventuell erforderlich und werden im Heft gezeigt.
(fls)
Das Galaxy S8 von Samsung bringt mehr Displayfläche dank einem fast randlosen Gehäuse.
Dieses Jahr verlieren die Handys ihre Ränder: In wenigen Jahren sollen Smartphones nur noch ein Display sein. Der koreanische Hersteller Samsung gibt mit dem Galaxy S8 die Richtung vor: Das Gerät ist links und rechts abgerundet und unten und oben befindet sich nur noch ein schmaler Streifen außerhalb des Displays. Das ermöglicht ein ganz neues Nutzungsgefühl.
Allerdings ist noch nicht jede App an die Größenverhältnisse angepasst und man muss sich daran gewöhnen, dass es keine echten Knöpfe mehr gibt, zur Bedienung wird das Display heruntergedrückt. Das Galaxy S8 ist ansonsten schnell, bietet eine gute ? wenn auch im Vergleich zum Galaxy S7 nicht überarbeitete ? Kamera und demnächst auch einen eigenen Sprachassistenten namens Bixby.
Produkt: Galaxy S8
Hersteller: Samsung
Preis: ab 800 Euro (Ben Schwan) / (bsc)
Die Remote Vehicle Data Plattform (RVD) von Continental wird in Betrieb genommen. Das Ziel: Conti will seinen Kunden eine Komplettlösung entlang der gesamten Wertschöpfungskette vernetzter Serviceleistungen bieten.
Continental nimmt seine Remote Vehicle Data Plattform (RVD) in Betrieb und schafft damit eine Grundlage für innovative vernetzte Dienste. Die Plattform ermöglicht den Zugang zu vereinheitlichten Fahrzeugdaten vieler Marken und Modelle. Die Verbindung kann über verschiedene Hardware-Optionen erfolgen und richtet sich an eine große Bandbreite potenzieller Kunden.
RVD fügt sich nahtlos in die modular aufgebauten Cloud-Lösungen von Continental für konnektivitätsbasierte Dienste ein. Damit bietet Continental seinen Kunden eine komplette End-to-End-Lösung entlang der gesamten Wertschöpfungskette vernetzter Serviceleistungen.
Dank der modularen und cloudbasierten Architektur lässt sich die Lösung äußerst flexibel an unterschiedlichste Kunden-Anwendungen anpassen. So wird nicht nur der Zugriff auf Fahrzeugdaten über die RVD-Plattform möglich, sondern über die vAnalytics-Plattform auch deren Analyse oder die Bereitstellung vernetzter Dienste.
Auf diese Weise lassen sich zahlreiche Services und Geschäftsmodelle realisieren: zum Beispiel CRM, Positionsbestimmung, Geofencing sowie der Fernzugriff auf Fahrzeuge zu Diagnosezwecken oder für Flottenmanagement.
Der deutsche Werkstattausrüster und Ersatzteilgroßhändler Matthies zählt zu den ersten Kunden, die die kombinierte Lösung aus RVD und vAnalytics einsetzen. Auf Basis der kompletten Plattform liefert er Autowerkstätten ein schlüsselfertiges Paket, mit dem diese ihren Kunden vernetzte Dienste zur Verfügung stellen können.
Mit verschiedenen Optionen für einfach nachrüstbare Hardware, wie beispielsweise einem Bluetooth-Dongle für die OBD-II-Schnittstelle, ermöglicht RVD konnektivitätsbasierte Dienste auch für Millionen noch nicht vernetzter Fahrzeuge. Die Lösung ermöglicht den umfassenden Zugriff auf Fahrzeug- und Diagnosedaten zahlreicher Modelle und Marken. Dabei werden herstellerspezifische Informationen in ein einheitliches Datenformat übersetzt.
Zu den potenziellen Kunden dieser Cloud-Lösung für vernetzte Fahrzeuge zählen unter anderem Automobilhersteller, Autohändler, Flottenbetreiber, Reparaturwerkstätten, Versicherungsgesellschaften sowie Autovermieter und Car-Sharing-Anbieter.
Sie können innovative vernetzte Dienste auf der Grundlage von Fahrzeugdaten realisieren ? beispielsweise Sonderangebote für eine anstehende Wartung oder individualisierte Versicherungstarife unterbreiten oder die Arbeit von Autovermietungen effizienter gestalten.
?Die RVD-Plattform vervollständigt das Angebot von Continental und ermöglicht es uns, eine vielseitig nutzbare End-to-End-Lösung bereitzustellen. So unterstützen wir nahezu jede Anwendung entlang der gesamten Wertschöpfungskette vernetzter Dienste. Gleichzeitig stellen wie die erforderliche Hardware bereit, um die Fahrzeuge mit dem Backend zu verbinden. Wir sind also extrem flexibel, was die gewünschten Lösungen angeht?, erklärt Patricia Stich, Leiterin des Bereichs Diagnostics and Services bei Continental.
?Durch die Technologien von Continental entsteht eine leistungsstarke Plattform für vernetzte Fahrzeuge, die als Basis für unzählige innovative vernetzte Dienste eingesetzt werden kann?, ergänzt Pasula Reddy, Leiter Produktmanagement des Continental-Bereichs Intelligent Transportation Systems (ITS).
?Mit diesem innovativen Angebot ermöglichen wir zahlreiche Anwendungen und Geschäftsmodelle, von neuen Dienstleistungen in bestehenden Geschäften wie Autoreparaturwerkstätten oder kommerziellen Flottenbetreibern bis hin zu Shared-Economy-Angeboten wie Car-Sharing, Betankung vor Ort, mobile Wartung oder Paketzustellung. Die vielfältigen Integrationsmöglichkeiten unterstützen eine Vielzahl bestehender oder neu entwickelter Dienste, Prozesse und Systeme.?
(Bild: Tesla)
Offensichtlich passen er und Tesla nicht so gut zusammen wie erhofft. Daher teilt der maßgeblich an der LLVM- und Swift-Entwicklung beteiligte ehemalige Apple-Mitarbeiter auf Twitter mit, dass er nach einem neuen Job sucht.
Das ging schnell: Nachdem Chris Lattner im Januar angekündigt hatte, von Apple zu Tesla zu wechseln, kehrt er dem Unternehmen nun offensichtlich wieder den Rücken. Auf Twitter verkündete er „Es hat sich gezeigt, dass Tesla letzten Endes nicht gut zu mir passt. Ich bin daran interessiert, über interessante Rollen für einen bewährten Engineering-Leiter zu hören“.
Chris Lattner
Bild: Chris Lattner’s Homepage
Lattner hat sich vor allem als Mitbegründer und Entwickler der Compiler-Infrastruktur LLVM und des Compiler-Frontends Clang einen Namen gemacht. Außerdem war er maßgeblich an der Entwicklung von Apples Programmiersprache Swift beteiligt, die er seit 2010, also vier Jahre vor der offiziellen Vorstellung von Swift auf der Apple Worldwide Developers Conference 2014, zusammen mit anderen Programmierern entworfen hat.
Von der Uni zu Apple und von dort zu Tesla
Apple stellte Lattner 2005 ein, damit er LLVM für Apple-Produkte umsetzen sollte. Zuvor war der Entwickler an der University of Illinois in Urbana-Champaign beschäftigt, wo er die LLVM-Entwicklung startete und schließlich in dem Jahr promovierte, in dem er zu Apple wechselte. Dort entwickelte er das Compiler-Frontend Clang, das schließlich Einzug in das LLVM-Compiler Paket hielt.
Der Wechsel zu Tesla erzeugte durchaus einige Aufmerksamkeit. Lattner begründete ihn damals damit, dass er sich in einem anderen Umfeld profilieren wolle. Er war dort im Autopilot-Team beschäftigt, um ? wie er auf seiner Homepage schreibt ? „dabei zu helfen, voll autonome Autos Realität werden zu lassen“. Abwerbungen zwischen den Unternehmen gab es bereits zuvor, als beispielsweise der Tesla-Entwicklungschef Chris Porritt im April 2016 und kurz darauf David Masiukiewicz zu Apple wechselten. (rme)
Ikea prüft AR-Apps schon länger ? mit Apples Hilfe sollen sie nun realistischer werden.
(Bild: Ikea)
Die Augmented-Reality-Schnittstelle von Apple soll demnächst beim Einkaufen im Billig-Möbelhaus helfen. Eine erste App befindet sich in internen Tests.
Ikea hat sich als Pilotkunde für Apples in iOS 11 eingebaute Augmented-Reality-SDK ARKit in Position gebracht. Der schwedische Möbelhauskonzern plant laut Angaben des zuständigen „Digital Transformation Manager“ Michael Valdsgaard die „erste App für erweiterte Realität, mit der man verlässliche Kaufentscheidungen treffen“ könne. Bei der Einführung neuer Produkte sollten diese als erstes in der AR-App bereitstehen.
Genaue Einpassung in den Raum
In der Praxis heißt das, dass Kunden beispielsweise ihr Wohnzimmer abfilmen können, um dann die neue Ikea-Coach realistisch und in passender Farbe eingblendet zu erhalten. Die Positionierung der Produkte soll laut Valdsgaard „auf den Millimeter genau“ erfolgen, sagte er dem schwedischen Portal Digital. Dabei seien Größen und Lichtverhältnisse „vollständig korrekt“. Die erste Ikea-ARKit-App soll mit 500 bis 600 Produkten starten und ist derzeit in internen Tests.
Mit Augmented Reality experimentiert Ikea schon seit längerem und hat auch bereits entsprechende Apps entwickelt. Apples ARKit soll nun aber genauer und realistischer sein. Der Billigmöbelanbieter hat gegenüber der Konkurrenz den Vorteil, dass bereits große Teile des Katalogs in digitaler Form vorliegen ? das Unternehmen erstellt standardmäßig 3D-Modelle, die sich dann in ARKit importieren lassen.
Cook glaubt an ganz neue Anwendungen
Apple-Chef Tim Cook hatte die Gespräche mit Ikea kürzlich in einem Interview bestätigt. „Es geht darum, die ganze Kauferfahrung zu verändern.“ Man könnte mit ARKit Mäbel und andere Objekte frei im Raum platzieren. Für den Apple-Chef sind Anwendungen wie die bei Ikea aber erst der Anfang. ARKit betreffe Enterprise-Anwender genauso wie Endkunden. „Es gibt nicht viele Sachen, bei denen das so ist.“
Die neue Ikea-App mit ARKit-Unterstützung soll zusammen mit iOS 11 ab Herbst verfügbar sein. Ob dann direkt auch via Augmented Reality eingekauft werden kann, ist noch unklar. Das sei aber der Anspruch, so Manager Valdsgaard. Ikea hat laut eigenen Angaben in Älmhult ein Innovationsteam mit 150 Angestellten, von denen sich 20 allein mit 3D-Modeling beschäftigten. ARKit interessiert Ikea auch wegen der möglichen Größe der Plattform ? die könnte mit dem Update auf iOS 11 bei mehreren Hundert Millionen Nutzern liegen, hofft Apple (bsc)